冲压模实训总结
总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而肯定成绩，得到经验，找出差距，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，不如静下心来好好写写总结吧。你想知道总结怎么写吗？下面是小编为大家整理的冲压模实训总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
冲压模实训总结1大力发展职业教育，培养多层次、多样化的技能型人才，造就高技能人才和高素质劳动者，是新时期高级技工学校的教学目标。为实现这一目标，技工学校必须改变传统的教育教学手段，特别在模具设计与制造专业《冷冲压模具设计》课的教学中，更应全面进行改革和创新。
一、《冷冲压工艺与模具设计》课程现状
《冷冲压工艺与模具设计》课是高级技工学校机械设计与制造专业一门重要的专业技能课程。它与冲压设备、计算机技术密切联系，属于理论与实践相交融的课程。通过讲授和实训主要使学生熟练掌握冷冲模的基本理论，各种典型模具的结构和工作原理，达到能自行设计中等复杂模具的技能水平。以往教学中存在的误区：
偏重于理论知识的讲授。实验课开出较少，或者开不出来，并且各种典型的模具不齐备，实训无法开展，使学生的认知能力仅仅局限于理论的水平；
传统的教学方式占用课时较多。教学内容枯燥无味，教学效果不好；
考核方式落后。单一的闭卷考核方式，导致学生考试成绩很好，进入企业什么都不会。
二、改革和创新教学模式的方法
1.重视课程设计，围绕重点开展教学
课程设计的选题要有一定的实际应用价值，应直接来源于生产实际或具有明确的应用领域，其设计的结果也将作为《模具制造工艺学》和《模具钳工工艺学》的实训项目。考虑到学生水平参差不齐，同一班级中的学生之间存在较大差距，为了使设计课题的难易程度和工作量大小与学生的水平和能力相适应，既让每个学生都能顺利地完成设计任务，又能充分发挥优秀学生的潜能，可确定复杂程度不同、工作量不同的设计课题，供不同层次的学生完成。学习成绩一般或较差的学生，所要完成的设计课题是“单工序模”的设计，其难度不大，设计工作量适中；难度和设计工作量都较大的“复合模”和“级进模”两个设计课题，供学习成绩好、能力强、肯钻研的优秀学生选择。
培养学生设计冲压模具的能力是本课程的教学重点。在讲授该课程时，要紧紧围绕培养学生设计能力这条主线，不管是什么类型的零件，都遵循着相同的基本设计程序，即按冲压制件的形状、精度、生产批量等选择模具的类型，按工况选择模具各主要零件的类型，按应用场合设计模具零件的结构，在对主要零件进行受力分析的基础上，选择材料、确定热处理规范、分析零件失效的形式、计算校核关键尺寸，然后确定各零件主要部位的结构形状，直到确定各模具零件的结构尺寸。教师按这条主线讲授，学生学习起来就会感到脉络清晰，条理明确，不自觉当中理出一条鲜明的设计思路，掌握本课程的学习精髓。
2.设计任务型教学，把握综合训练环节
设计任务型教学，把课程设计融合到理论教学之中。以前的做法是把课程设计放在理论教学课程全部结束后进行的。在辅导学生设计时发现，有不少学生对设计时所要用到的理论知识和基本方法，都不会应用，有的甚至已经忘记了，辅导时很费力气，影响课程设计的顺利进行。为了改变这种状况，采取提前布置设计任务的做法，把课程设计融合到课程的理论教学之中。在某个模块之前把课程设计的任务书与课程的授课计划一起发给学生，让学生从学习本课程开始，就接触设计课题，在学习理论知识的.过程中逐步熟悉设计课题。以“方形接触片的冲裁模设计”为例，把设计的任务分解成产品的工艺性分析、冲压工艺方案确定、模具结构总体方案的确定、冲压工艺计算、模具结构总体设计、模具零部件结构设计、选定冲压设备、绘制总装图和零件图等八个部分。把这八个部分融入到有关章节的理论教学中去，学习完有关章节后，把相应任务作为课外练习布置给学生课后完成。
通过课程设计可以使学生将冷冲压模具设计知识和相关课程的基础知识融会在一起，利用手册、查阅资料、使用标准、规范，自行设计简单模具。教师将课程设计分为几个阶段，每个阶段开始前有讲座、期间有指导、期后有检查和提问，指导学生按步骤逐步完成设计任务：进行计算、画草图、装配图、零件图，编写设计说明书，最后完成答辩。这个过程还是围绕培养学生设计能力这个中心展开的，也是为将来学生的毕业设计以及参加工作后的实际设计进行的演练。通过编写说明书锻炼学生的设计计算能力，通过绘制装配图和零件图锻炼学生的结构设计能力，并且要把锻炼学生的这两种能力有机的结合起来，用以提高学生的综合设计能力。
3. 提高学生计算机绘图能力，实施“五位连接”教学模式
《冷冲压工艺与模具设计》教学要提高学生的计算机绘图能力，要求学生所设计的图纸必须用计算机绘制，学生可以根据自己的实际情况选择用相应的软件，如AutoCAD绘制、UG或Pro/E造型再生成工程图打印出来。通过实践，发挥三点益处：一是与实际接轨，现在工厂设计人员都是采用计算机绘图；二是在计算机绘图便于修改，图纸干净整齐，线条粗细均匀，学生把自己绘制的图纸打印出来，容易产生成就感，有利于增强学生的自信心；三是给学生提供了一次把所学软件技能应用于设计的机会，对进一步提高学生的计算机绘图技能大有益处。执行“五位连接”教学模式。
（1）理论授课。这是本课程的基本讲授方式。由教师利用合适的教学方法在课堂上讲授本课程的基本概念、重点、难点。教师在讲课中要突出重点、抓住关键、解决难点，不可主次不分，平铺直叙，也不可避重就轻，首末倒置。所谓重点就是各章节的核心内容，在组织教学时，要弄清各部分的重点章节和核心内容，并要将其讲清讲透。
（2）现场教学。由于没有生产实际经验，学生对课程中所涉及的原理、各种机构和零件缺乏感性认识。在理论授课的同时，安排必要的现场教学，则会起到事半功倍的效果。
（3）动画演示。多媒体技术已经非常广泛地融入了现代教学。教师在教学中，将某些重点、难点制成动画课件，用动画的形式演示给学生。
（4）实验教学。实践性很强是本课程的一大特点。教学中不能仅仅局限于课堂教学，还应该重视课堂外的实践教学环节。除了前面已陈述的现场教学外，实验教学亦是一种重要的实践教学方式。
（5）加工制作。为了巩固学生所学知识，提高其设计能力，使他们既能动脑又能动手，而不是纸上谈兵，教师把模具的加工制作结合到教学中。
总之，高级技工学校教育质量水平很大程度上取决于教师的教学水平。教师在课程的教学中应该始终坚持贯彻正确的学科指导思想，把培养高素质的、全面发展的人才为己任，开展更深入的教学改革和创新，将对于教材的不断钻研，对于教法的无尽探索作 ……此处隐藏4495个字……同，在教师的引导下完成，任务完成后，各小组将结论在课堂内进行展示汇报，接受教师和同学的点评，并通过小组成员互评和教师评判，获得最终实践成绩。在整个过程中，学生作为主体，通过设计的完成不断获得成就感，增强自信心。由于设计的'工作任务覆盖冲压模具课程教学内容，使学生在完成任务的同时，掌握相关教学内容，提高知识综合应用能力，培养团队意识与合作精神，树立严谨的工作态度。
3.课程评价和课程考核形式
3.1课程评价
为了建立本课程的开放式、全过程的评价体系，调动学生学习的积极性，全面掌握学生对该课程的学习动态，总结和发现教师和学生在教与学两个环节中的经验和问题，依据人才培养目标及本课程所承当的任务，制订本教学评价方案。
评价原则：重视学生完成项目任务过程及结果的评价，结合工作任务、项目分析、讲解操作和专业能力考查等手段，突出实践性教学环节的评价与考核。建议在教学中任务模块进行评分，课程最后进行综合模块的考核；注重课程最后的综合评价，应用实例分析与项目总结评估，考核学生的主动性与创造力，着重强调考核学生对本课程相关的综合职业能力及水平。
3.2课程考核形式
传统的考核形式为总成绩由平时成绩和理论考试成绩两部分组成。理论考试主要是注重基础理论知识的理解。高职高专学生职业能力培养中一个很重要的方面是动手能力的培养，显然这种考核形式并不能体现这一培养目标。因此，本课程的考试形式做了一定的改革，具体课程考核形式如表2所示：
表2 课程考核形式
4.结语
冲压模具设计课程在模具专业高职人才培养过程中具有核心地位。在教学过程中，我们从岗位能力的要求出发，以工作过程为导向，创设了五个教学情境，四个典型冲压件的案例。通过对实施效果的观察，以上针对冲压工艺及模具设计课程的教学改革措施较好地提高学生的专业认知度和学习兴趣，形成一致性和连贯性的专业学习，培养学生的实践能力和创新能力，提高课程教学质量和教学效率。
冲压模实训总结4当前高职院校模具设计与制造专业的培养是坚持以就业为导向，培养面向生产第一线，实践能力强，具有模具生产、建设、管理等一线需要的高技能应用型人才。因此，实践教学必然成为教学活动的重要组成部分，它既是检验学生职业能力的有效途径，也是促使学生职业素质养成和实践技能形成的关键环节。
一、整合内容，构建实践教学体系
面向市场，依托行业。通过对行业企业调研及毕业生质量跟踪调查进行科学的归类分析，认真分析模具行业对毕业生的知识结构和职业能力的要求，确定职业岗位群能力标准。明确模具专业毕业生应具备的职业能力，在此基础上制定出科学的合理的实践教学体系。
学生既要掌握专科层次的理论知识，又必须具备很强的技术应用能力和操作技能，能够实现零距离上岗。因此，应当改变传统的实践教学过分依附理论教学的状况，建立相对独立的实践教学体系，使实践教学体系与理论教学体系互相交叉、渗透、补充、促进，并贯穿专业教学的始终。此外，实践教学应遵循循序渐进的'原则，从简单到复杂，从一般到先进，从单一到综合，使学生逐步掌握适应岗位要求的职业技能，从而形成基本实践能力与操作技能，专业技术应用能力与专业技能，综合实践能力与综合技能有机结合的实践教学体系
（一）基本技能实践，形成实践知识的理念
基本技能实践是实践教学的初级阶段，主要培养本专业应掌握的基本操作技能。基本技能实践包括专业工厂参观、课件观摩、机械加工实训、钳工实训、演示实验、冷冲模、塑料模的拆装实训，目的在于使学生尽快进入专业角色；了解模具行业的发展现状；了解自己未来的工作环境；构建实践知识的平台，为理论教学建立感性认识，形成实践知识的理念。
（二）专业技能实践，培养技术应用能力
专业技能实践主要培养学生运用所学知识分析和解决生产中有关技术问题的能力，激发学生能力训练的主动性，培养学生手脑并用的独立工作能力。专业技能实践包括CAD绘图实训、数控编程、数控加工、模具钳工实训、模具CAD/CAM等配合专业理论内容的集中技能实训。
（三）专业综合实践，提高学生职业综合素质
综合实践是教学过程最终阶段的实践教学环节，主要培养学生综合运用所学知识，独立分析和解决工程实际问题的能力。通过综合实践，使学生树立现场生产的安全意识、质量意识和创新意识，培养良好的敬业精神与职业道德，从而完成就业前的职业能力的综合训练。综合实践包括顶岗实习、冲压模具课程设计、塑料模课程设计、创新制作等。
顶岗实习选择专业对口、生产技术先进和管理水平较高的企业为实训基地，使学生获得完整的企业生产过程和组织管理的综合训练。
毕业设计这是全部教学过程中的最终环节，也是最重要的实践教学环节。学生在教师的指导下，依据所规定的设计任务，收集资料、思考研究，综合运用所学知识，独立完成有关模具设计、加工等方面的技术工作，使学生受到技术员的基本训练。
二、精心组织，确保实践教学体系的实施
（一）实习实训基地建设是实践教学的基础
高职毕业生的优势在于具有较强的职业意识和动手能力，能实现零距离上岗。要具备这一优势，在很大程度上要依赖于体系完备、运行良好的实训基地，依赖于学校营造的实践环境。充分利用社会资源，丰富自己的办学条件，大力发展稳定的实习实训基地， 优化教育资源配置，建立开放的实践教学体系，与社会、行业、企业建立密切联系，有效地填补实践场地和设施不足的境况，使学生能在真正的工作环境中学习和锻炼，是培养应用型和技能型人才的重要途径。
（二）双师型教师队伍是实践教学的质量保证
要使模具专业实践教学取得最佳的效果，培养造就一大批高素质的模具人才，光有硬件条件是不够的，高质量的软件环境对专业实训工作的顺利实施有着十分重要的影响，其中最重要的就是：需要有一支职业道德水平高，业务精通，专业技能过硬的师资队伍。
建设一支高素质的实践教学指导教师队伍抓好“双师素质”教师的培养。一方面从企业引进一批工程技术人员，充实师资队伍，改善师资队伍结构；另一方面将校内具有较强教学经验的教师送到生产一线培训，取得相应的岗位资格证书。参与产品的研发和生产管理，掌握生产中的工艺过程和操作要领，总结影响生产质量的关键环节和安全生产注意事项，以便使教学内容更为丰富、生动，与生产实践结合得更加密切，从而做到教学过程中有的放矢，抓住重点，突破难点。
（三）接受企业文化熏陶是提高学生综合职业素质的有效途径
高职院校的培养目标定位决定了绝大多数毕业生未来将在企业从业，而企业的环境与制度使刚刚走上工作岗位的学生难以接受。如果学生在实践教学中较早地了解模具企业的经营与精神文化，了解职工的整体收入及各项待遇，使学生在了解中认同模具行业的前途和行业规则，以使学生进入企业时能尽快转换角色，适应企业新的环境，不断提高技术水平。因此，校企合作，使学生在实践教学中接受企业文化的熏陶是充实实践教学内容、提高竞争意识，切身体会社会和经济发展对人才的需求。
